粘性的控制：
粘性的获取方法主要有两种：一种是高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPEPIB为半透明粘稠液体，良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固。直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)掺混VLDPE粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。
物理机械性能的控制：
良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂；高的屈服点使包装后的货物更紧固。高的透明度有利于货物的识别；高的纵向伸长率有利于预拉伸。
这里不着重讨论。随着资料共聚单体C原子个数的增加，流延法生产的膜透明度高。支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE高立构规整聚合物，分子量分布很窄，可以准确控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有进一步的提高；又由于MPE分子量分布窄，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添加5%的LDPE以降低熔体粘度，增加薄膜的平整度。
为了降低本钱，MPE价格也高。通常采用MPE与C4LLDPE搭配使用，但并非所有的C4、LLDPE都能与之搭配，应有所选择。机用拉伸膜多采用C6、C8资料，容易加工，能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低，多采用C4资料。
取向度提高，资料密度也影响着薄膜的性能。随着密度的增加。平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯还可以降低非粘层的摩擦系数，防止包装好的托盘与托盘粘连。
屈服强度提高，冷却辊温度的影响。冷却辊温度升高。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度，若使用PIB或其母料作为粘层，还影响PIB迁出，降低薄膜最终的粘度。张力一般不大于10kg太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能下降，容易造成断膜现象。
主要是与托盘配合使用，拉伸膜的应用领域很广。对零散商品进行整集包装，代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30%以上，因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上；仓库贮存领域，国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运，以节省空间和占地。主要使用形式如下：
密封包装：膜绕着托盘把托盘全包起来，这种包装类似于收缩膜包装。然后两个热抓子把两端的膜热封在一起。这是缠绕膜最早的使用形式，并由此发展了更多的包装形式。
